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近年來，我國多個高端制造領域的技術發(fā)展給刀片定制帶來了新的要求。如汽車刀片必須具有高效、高穩(wěn)定性和專用化的特點，而隨著汽車產業(yè)的不斷發(fā)展前進，新的要求應運而生，從技術上來看，主要有重載化、復合化、特殊化、標準化、高速化及品種多元化的趨勢。在航空航天制造領域，隨著刀片的廣泛應用，如何正確選擇、合理使用刀片進行高效高質量切削加工已經成為一個非常重要的行業(yè)性話題，刀片定制具體流程是怎么樣的呢？
1.選材--根據要求選材鑄造--鑄造主要是提高材質的密度，同時會產生不必要的硬度。
2.退火--使硬度可以急速下降，以便于精加工。
3.精加工--主要將胚料加工成型。淬火--將成型產品提高硬度。
4.保溫--為了增加產品的耐磨性，必須長時間進行保溫。初次磨削--磨削產品精確度、光澤度、平行度等。
5.檢驗--讓不合格產品拒流入市場。
6.包裝--根據不同產品進行不同包裝。成品--等待發(fā)貨。
以上幾個步驟完成后，刀片定制就可以開始完成了。衡量刀片定制的質量好壞的指標主要有：材料、耐磨和硬度，大家在選擇的時候可以注意這三個方面，以確保選擇到優(yōu)質的刀片定制。